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仪表车床的安装步骤

 
发布时间:2011.09.25 新闻来源:无锡神力作者:无锡神力
 

仪表车床效率高、使用简单、成本低廉、应用范围广,所以在江浙一带应用非常广泛,为江浙制造业成本的降低立下了汗马功劳。但是按照传统的机械加工观念,仪表车床不入大雅之堂,非但教科书上没有.

一般来说,标准附件包含大拖板连杆一支、小拖板连杆一支、离合器手柄一支、大小圆盘手柄各一支。使用前首先安装连杆和手柄。

(1)检查机床

1) 开箱后检查机床是否完整。

2) 检查配件是否齐全。

3) 如果机床是带电器的整机,请在开动机床前先对电器线路进行检查,以免出现故障及安全事故。

4) 如果机床是带电器的整机,请检查机床主轴旋转方向是否正确。

(2)机床的安装

首先在水泥预制板架设的工作台上打上地脚螺栓螺孔,浇上一层水泥浆。放上穿好螺栓的机床(螺栓不用拧紧),前后轻轻摇动机床让其保持水平。静置48小时,机床由于自重会逐渐下沉将床脚下水泥压实,待水泥干后上紧螺栓即可(这是一种常用的方式)。

机床也可以安装在自制钢架工作台上。安装时请注意防止导轨变形,保证床脚与工作台面水平组合。

(3)主电机的安装

主电机有水平皮带轮中置与垂直皮带轮侧置两种安装方式:水平安装电机与机床在同一平面;垂直电机安装在机床下方。联结主轴与电机的三角带必须调整到松紧适宜的程度。机床出厂时不带电机,用户需根据机床型号和切削量选配适当功率电机(0.5~3KW),电机外壳及床身机架必须接地。建议在皮带和离合器部位加装防护罩以确保使用安全。

(4)主轴轴承间隙的调整

新机床在出厂前调整好主轴轴承间隙。经过使用一段时间后,要对机床主轴轴承进行适当调整,确保轴承的最佳间隙,以保证机床的使用效果及产品的稳定,提高主轴轴承的使用寿命。调节方式请参考如下图,调整主轴箱后端的锁紧螺母,使主轴轴承获得适当的间隙,一般情况调整后,用手转动主轴能平滑转动2~3圈为宜,然后试运转。

(5)弹簧夹头夹紧力的调整

通过对压板前后位置调节来实现。


(6)皮带的更换

仪表车床皮带盘有中置和外置两种。外置皮带盘只需拆除离合器部分就可更换皮带。中置皮带更换时需要拆除主轴,具体步骤如下:

1) 拆除压板,向前抽出拉管和夹头。

2) 从主轴上旋出离合器杠杆座,拆下离合器支架,拿出滑套松开并取出锁紧螺母。

3) 松开前后端盖螺丝,取下前后端盖。

4) 松开皮带盘的锁紧螺母。

5) 将主轴由后往前从主轴箱中压出。(若需更换轴承在此部同时拆出更换即可)

6) 换上新带,倒序安装各部分部件。(注意安装时两锁紧螺母应反方向并紧防松)

7) 调好主轴轴承间隙。

 
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